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jueves, 7 de abril de 2011

Cañas de Bambú - Fabricación PARTE III (Final)

Buenas a tod@s, aquí os dejo la última parte traducida de la fabricación de una caña de bambú.

Para suavizar las zonas irregulares utilizamos un cepillo plano. También podemos utilizar el cepillo plano para dar el acabado final de las varillas de punta o para hacer mas fina la sección de punta.


Las tiras se unen mediante una máquina que tiene un mecanismo simple pero ingenioso, este consiste en pasar las tiras unidas por dicha maquina mientras esta hace un trenzado, uniendo todas las varillas en su sitio formando la varillas de la caña y dejando las perfectamente unidas con cola. Este trabajo también se puede hacer manual.



Las tiras encoladas se pasan por la máquina de encuadernación dos veces, una en sentido de las agujas del reloj y, otra en sentido contrario. El exceso de pegamento se lijara en la siguiente etapa.


Las varillas se lijan con lija de grano fino y se esmalta posteriormente, el resultado es el siguiente.



Una sección de la punta completada sobre un Planing Form de acero. Este extremo de la sección de la punta es de 74 milésimas de pulgada de espesor. Cada una de las seis tiras triangulares que componen la varilla tienen  37 milésimas de pulgada de espesor.


Finalmente el resultado es este.


FIN.

martes, 8 de febrero de 2011

Cañas de Bambú - Fabricación PARTE II

Bueno, aquí os dejo la segunda entrega de la fabricación de una caña de bambú.


Las tiras se cepillan en un Planing Form de madera preliminar. El ángulo que forma la sección es de 82 ° aproximadamente, este Planing Form de madera ayuda a iniciar el primer ángulo de 60 ° en la tira de bambú. A continuación, la tira se colocará en u cepillado un Planing Form de madera secundario que tiene un surco de 60 °.


En la imagen anterior se puede comprobar el cepillado secundario. El cepillado de esta tira formará una sección de un triángulo equilátero.


Comprobamos la angulación de la sección de la tira con un útil angulado. Después de completar el cepillado secundario podemos comprobar que cuando unimos 6 tiras obtendremos una caña de sección hexagonal. A continuación atamos las tiras con una cuerda y las metemos en un horno para secar las cañas. Hay que tener en cuenta que la cara brillante (la capa protectora original de la caña) sirve como capa protectora natural de la caña, por lo tanto tiene que ir hacia afuera. El lado de las tiras que tienen este recubrimiento no es plano, ya que la mayoría de las fibras elásticas de la planta del bambú se encuentran justo debajo de esta capa delgada de brillo. El brillo, sin embargo, se va a lijar con papel de lija de grano fino en las últimas etapas de la creación de la caña de mosca.


Las seis bandas cilíndrica triangulares unidos con una cuerda (imagen superior), formando la conocida sección transversal hexagonal que es típico de las cañas de mosca de bambú. La cuerda de unión permitirá que las tiras se curen en la posición que al final, eliminando así la mayoría de las torceduras de cada tira que tenían originalmente. Lo más importante es calentar la tiras en el horno largo de 6 '(imagen inferior) retirando el exceso de humedad y endureciendo un poco la caña.


Tras el tratamiento térmico, las tiras de bambú van a sufrir un tercer cepillado, en este caso en el Planing Form metálico que es ajustable gracias a sus tornillos, para su ajuste nos ayudaremos de un medidor de profundidad. La profundidad del surco en cada punto a lo largo de la longitud de la forma de cepillado es lo que determina la disminución de las tiras desde el extremo grande de la caña hasta el final, la punta más pequeña. Este ajuste se hace en el Planing Form con el indicador de línea, en la foto medidor de profundidad. Hay un número infinito de posibles formas cónicas y, una de las cosas que determinan una buena caña es el ajuste perfecto entre las tiras.


Podemos comprobar tras el cepillado en el Planing Form el cono perfecto que forma la sección de la tira. 

Continuará...

miércoles, 26 de enero de 2011

Cañas de Bambú - Fabricación PARTE I

Buenas a tod@s, con este y otros 3 post más os voy a desvelar el secreto de la fabricación de cañas de bambú y, el como hacerte tu propio Planing Forms. Todo está sacado y traducido de la web Thomas Penrose's Bamboo Fly Rod. Espero que os sirva de alguna ayuda.


La imagen de arriba nos muestra la mayoría de las herramientas que se utilizan para la fabricación de varillas de cañas de Bambú para la pesca a mosca. La herramientas que se utilizan son un Planing Forms, un rascador plano, los bloques de empalme, calibradores, un reloj comparador de profundidad, y tres tipos diferentes de formas de cepillado en planificación preliminar, secundario y final.


Cañas de 2 "de diámetro de caña de Tonkin. Los ojales que se producen sobre el bambú se denominan "nudos", y requieren un poco de trabajo para alisarlos antes de que el bambú pueda ser utilizado para hacer una caña de mosca (esta imagen es por cortesía de Andy Royer) . La realización de varas de bambú requiere el uso de cañas de buena calidad, y utilizar la caña de Tonkin, que está especialmente importada con tal fin.


El tallo de la caña de Tonkin de de tener 6´de largo antes y después de haber sido dividida en tiras. La caña de bambú se divide antes en 6 o 8 piezas utilizando un cuchillo especializado llamada "froe". Estas tiras se dividen en más pequeñas como se muestra en el proceso que se muestra a continuación.


Esta imagen muestra el proceso de partición. Un destornillador con una hoja afilada se conduce en una tira de caña mientras la otra mano aguanta la tira. Por tanto, con este proceso obtendremos de un tira más grande, dos de menor tamaño. A medida que vayamos obteniendo experiencia, la división de las tiras será mas perfecta y se nos desviara menos el destornillador en el curso de división.


La imagen muestra algunas de las tiras divididas de la caña de Tonkin. Las salientes son los restos de los diafragmas nodales, que se forman tanto dentro como fuera del tallo de bambú en cada localización del nodo. Dichos saliente serán eliminados y luego aplicaremos calor y presión para aplanar las irregularidades restantes. Algunos fabricantes utilizan una lija para quitar gran parte de este material antes de aplicarle el calor , esto lo hacen para ayudar a acelerar el proceso.


Se calienta en el área del nudo con una pistola de aire caliente para ablandar la caña. Después de que se haya calentado, se sujeta firmemente la tira en un torno para aplanar la zona del nudo a medida que se vaya enfriando. En el pasado los fabricantes utilizaban las lamparas de alcohol que se utilizaban para calentar las cañas de azúcar.

Continuará...

martes, 18 de enero de 2011

Montaje de cañas para la pesca a mosca


Se esta hablando mucho de este libro en los distintos blogs y foros de pesca a mosca, ya ha salido hace un tiempo y yo, como enfermo de todo lo que este relacionado con este mundo, también lo he adquirido hace un tiempo. Mi opinión personal, pues esta francamente bien, el problema que le veo es que (desde el buen sentido de las palabras) incita a montar una caña y, es más complicado de lo que es libro dice aunque, es cierto que como todo, uno se podría fabricar su propia caña de mosca. Lo aconsejo y la verdad, todo conocimiento es bueno y, más de nuestra herramienta primordial. 

Contenido: 

Las cañas de mosca: principios básicos
- Los laminados de fibra de grafito
- Características de los blanks: Acciones, potencia y longitud
- Las partes y componentes de una caña de mosca:
· El blank o vara
· Las empuñaduras
· Los portacarretes
· Las anillas
- La elección del blank y de los componentes

Útiles y herramientas
- Los útiles de montaje
- Las herramientas
- Adhesivos
- Los hilos para anillar
- Barnices

El montaje
- Búsqueda del nervio y alineación del blank
- La colocación del portacarretes y de la empuñadura
- La distribución de las anillas
- El anillado
- La rotulación y otras formas de personalizar la caña
- El barnizado

Las cañas de mosca de dos manos
- Las cañas de salmón de dos manos
- Las cañas “Switch”
- Distribución de las anillas
- El montaje de las cañas de dos manos

Reparaciones
- Reparación del blank
- La sustitución de una anilla
- Sustitución de la empuñadura
- Sustitución del portacarretes
- Reparación de un enchufe

Las cañas de bambú
- Principios básicos de las cañas de bambú refundido
- Restauración de cañas de bambú

Cuidados y mantenimiento de las cañas
- Limpieza y restauración de las empuñaduras
- Limpieza de la caña
- Cuidado de los enchufes
- Lo que nunca debemos hacer con una caña de pescar

Más información aquí.

Saludos a tod@s.